現(xiàn)在許多機械出產廠家，都在挑選用注塑機機械手作為首要出產方法，但在出產中運用自動化機械手可以進步產品的出產功率和產品質量以及在下降產品的出產成本都大有進步，在出產中注塑機機械手能否準確地作業(yè)，實際上是一個三維空間的定位問題，是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡略情況下，單個量值可能是首要的。影響單個線量或角量定位差錯的要素如下：

      1．定位方法——不同的定位方法影響要素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等要素有關。

      2．定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不一起，有必要耗散的運動部件的能量不同。一般，為減小定位差錯應合理操控定位速度，如進步緩沖設備的緩沖功能和緩沖功率，操控驅動體系使運動部件當令減速。

      3．精度——機械手的制作精度和裝置調速精度對定位精度有直接影響。

      4．剛度——機械手自身的結構剛度和觸摸剛度低時，因易發(fā)生振蕩，定位精度一般較低。

      5．運動件的分量——運動件的分量包括機械手自身的分量和被抓物的分量。 運動件分量的改變對定位精度影響較大。一般，運動件分量增加時，定位精度下降。因而，設計時不僅要減小運動部件自身的分量，并且要考慮作業(yè)時抓重改變的影響。

      6．驅動源——液壓、氣壓的壓力動搖及電壓、油溫、氣溫的動搖都會影響機械手的重復定位精度。因而，采用必要的穩(wěn)壓及調理油溫辦法。如用蓄能器安穩(wěn)油壓，用加熱器或冷卻器操控油溫，低速時，用溫度、壓力補償流量操控閥操控。

      7．操控體系——開關操控、電液比例操控和伺服操控的方位操控精度是個不相同的。這不僅是因為各種操控元件的精度和靈敏度不同，并且也與方位反應設備的有無有關。